高純氮發生器主要由電解系統、壓力控制系統、凈化系統和顯示系統組成。電解氮采用物理吸附法和電化學分離法相結合的方式直接從空氣中提取高純氮氣，電解池采用全不銹鋼結構，貴重金屬催化物制作催化層，使氮氣純度大幅度提高。

1、高純氮發生器外觀示意：

2、工作原理圖：

3、特點：

（1）、可取代高壓氮氣瓶，使實驗室儀器化，保證安全。
（2）、工作過程全自動控制，操作簡單，日常維護方便。
（3）、數碼顯示產氮量，便于觀測儀器工作狀態和故障判斷。
（4）、壽命長，可連續或間斷使用，產氣穩定，不衰減。

本公司以新穎的結構設計、簡便的操作程序，向您提供優質穩定的產品以及周到及時的售后服務。

二、主要參數：

1、輸出流量：SGN-500           0-500ml/min；
2、輸出壓力：0~ 0.4Mpa  (出廠時一般設定為0.4Mpa)
3、氮氣純度：>99.999%
4、zui大功率： SGN-500   180W
5、工作條件：
（1）、電源： AC 220 ;  50Hz
（2）、環境溫度：5-40℃   
相對濕度：<85%
環境無嚴重粉塵污染
6、外形尺寸：390×185×320（L×W×H）
7、重量：17kg

三、使用方法：

1. 將儀器從包裝箱中取出，請核對配件及保修卡是否齊全（參照六、）。
2. 檢查儀器外觀及內部有無由于運輸造成嚴重損傷等異?，F象。
3. 開機前準備：

      （1）、為保證本儀器正常使用，操作者需準備以下物品：

1. 純凈空氣源：輸出壓力在0.48Mpa~0.68Mpa之間，輸出流量在2000ml/min以上。
   2、蒸餾水1升 
   3、*漏斗一只 
   4、500ml燒杯一只
   5、玻璃棒一只
   6、AC220V電源插座（扁三線；10A），保證接地可靠。
   7、外徑φ3mm不銹鋼管或銅管4米以上。

（2）、配制電解液：
將100克分析純氫氧化鉀（KOH）用400-500ml蒸餾水稀釋，待溶解、冷卻后注入液罐，然后再補充蒸餾水到接近“1.2”刻度線處（不要超過）。
注意：加電解液時請使用漏斗緩緩注入，若進液緩慢，請稍候再加。
（3）、將儀器后面板上氮氣輸出口上的密封壓帽擰緊。
（4）、檢查儀器電源線接地端，使其可靠接地。
（5）、將儀器后面板上“空氣輸入”口上的密封壓帽取下， 然后用φ3mm管與空氣源連通，先打開空氣，否則易發生故障。待空氣壓力超過0.4Mpa后再打開氮氣發生器電源。

4、開機：

（1）、接通電源，啟動開關，觀察流量（排空流量）顯示，此時顯示值應為：
SGN-500    200-400
由于此時產生的氮氣正在吹掃儀器內部氣路，故無輸出氮氣，壓力表不上升，此過程稱為“排空”，大約需10分鐘左右。
（2）、“排空”結束后，壓力表上升，達到0.4Mpa（設定值）時，數顯逐漸回零，顯示為“000”（或為“010”），不再產氮，說明儀器正常。

5、聯機：

開機正常后，首先關機，然后將氮氣出口上的密封壓帽取下，用外徑φ3mm的管道與使用儀器相連，并保證密封接頭不漏氣，再啟動儀器，待壓力達到設定壓力后即可使用。
注：流量顯示數字在十位上有±1的變化屬正常。

四、變色硅膠的更換：

    儀器使用一段時間后，發現干燥管內的硅膠由下而上逐漸變色，超過一定高度時就應該更換硅膠，操作步驟如下：

1、按圖示方向旋轉，卸下干燥管密封蓋：

2、取出棉團，倒出硅膠。

3、裝進新的（或烘干后的）硅膠，量以不超過靠近管口的小通氣孔為宜。
蓋上棉團，注意不能有棉絲或其他雜物沾到干燥管口端面上（否則導致漏氣），然后將內管放入干燥管外管內。

4、擰緊干燥管蓋，開機后用皂液檢漏。

五、注意事項：

1. 本儀器應放置于工作臺上，以便于觀察和操作。
2. 本儀器輸出流量不許大于額定zui大流量。
3. 經常觀察干燥管的變色，根據您的需要更換變色硅膠。
4. 經常觀察液位，及時補充蒸餾水，使液位保持在0.6~1.2刻度線之間。本儀器工作時不消耗蒸餾水，不消耗KOH，（建議每年更換電解液一次，新電解液配制方法參照“三、3、（1）、”）。
5. 顯示的氮氣流量值，僅供參考。

六、裝箱單：

1. SGN-500主機一臺。
2. 分析純氫氧化鉀（KOH）100克。
3. 洗耳球一個；抽液塑管一米。
4. 使用說明書一份；保修單一份。
5. 橡膠密封圈φ6×1.9六個，φ16×4一個，φ45×3.5一個；

   M8×1密封壓帽2個；保險管（2A）二個；

七、若儀器出現故障，請及時，同時將保修單傳真至我方，憑保修單一年內免費保修，一年后維修收取成本費。

附：簡單故障及排除方法：